Kenmerken en lasmethoden van elektrische lasfittingen

Elektrische fusieleiding is een soort kunststof (polyethyleen) buis die kan worden gesmolten door de temperatuur die door de stroom wordt gegenereerd om de verbinding te bereiken.
De kenmerken van polyethyleen elektrosmeltbuisfittingen
Bij de verkoop en toepassing van polyethyleen leidingsystemen bestaat ongeveer 15% tot 20% van de omzet uit buisfittingen. De buisfittingen van polyethyleen leidingsystemen zijn hoofdzakelijk onderverdeeld in hotmeltbuisfittingen en elektrische smeltbuisfittingen. Vanwege de prijs is de hoeveelheid hotmelt-pijpfittingen in technische toepassingen groter dan die van elektrische smeltpijpfittingen, maar elektrische smeltpijpfittingen spelen een belangrijke onvervangbare rol in engineering en onderhoud, vooral in de bouw, elektrische smeltpijpfittingen zijn minder beïnvloed door externe omgeving en menselijke factoren, zodat ze betrouwbaarder zijn en beïnvloed worden. Vooral in de gaspijpleidingtechniek wordt steeds vaker gebruik gemaakt van elektrische fusiepijpfittingen. Tegelijkertijd is, vanwege het complexe productieproces, de hoge kosten en de hoge verkoopprijs van hulpstukken voor elektrische fusiepijpen, de winstmarge van de productiebedrijven voor hulpstukken voor elektrische fusiepijpen ook hoog, en is het een populaire investeringsplek geworden.
Omdat de matrix van de smeltleiding uit PE-materiaal bestaat, lost het PE-leidingsysteem bestaande uit PE-buis tegelijkertijd de twee belangrijkste problemen van de traditionele buis op: corrosie en lekkage van verbindingen. De voordelen zijn als volgt: (1) corrosieweerstand: lange levensduur; (2) Geen lekkage bij de verbinding: de verbinding van gesmolten pijpfittingen zorgt in wezen voor de identiteit van het interfacemateriaal en de structuur van het PE-leidingsysteem en het pijplichaam zelf, en realiseert de integratie van de verbinding en de pijp; (3) kan zich effectief verzetten tegen ondergrondse bewegingen en eindbelasting. Nadat het PE-buissysteem is aangesloten door middel van een lasmethode, kan de verbinding op basis van deze methode de eindbelasting zonder lekkage weerstaan. Tegelijkertijd kunnen de spanningsrelaxerende eigenschappen van PE effectief spanning opnemen door vervorming, dus in de meeste gevallen is er geen noodzaak voor dure verankering bij verbindingen en bochten. Bovendien is de rek bij breuk, vanwege de hoge taaiheid, in het algemeen groter dan 500%. Het PE-pijpleidingsysteem heeft bovendien een zeer sterk aanpassingsvermogen aan ongelijkmatige zettingen van de pijpbasis.
Installatie en gebruik:
1. Snij de buis verticaal door en verwijder met een schraper de oxidelaag van het oppervlak van de buis die in de zekeringbuis is gestoken.
2. Markeer het leidingoppervlak met een stift, afhankelijk van de mofdiepte van de smeltleiding.
3. Steek de leiding in de zekeringfitting tot de diepte van de gemarkeerde lijn. Na installatie overlapt de as van de pijpleiding de zekeringfittingen.
4. Gebruik armaturen om buizen en fittingen vast te zetten om verkeerde uitlijning en losraken tijdens het lassen te voorkomen.
Opmerking:
1. Tijdens de installatie is het ten strengste verboden om de binnenwand van de lasbuis en het lasgedeelte van de buis te vervuilen met organisch materiaal en andere stoffen.
2. Houd bij het lassen van buisfittingen uit de buurt van de gelaste buisfittingen totdat de laskoeling gedurende 30 seconden is voltooid.
3. Afhankelijk van de temperatuur en werkspanning van de locatieomgeving. Bij het lassen kan de lastijd goed gecompenseerd worden.
4. Voer, afhankelijk van de vereisten van het lasapparaat, de bijpassende voeding in. Hoe verder de stroomtoevoer van het lasapparaat verwijderd is, hoe groter de diameter van de stroomleiding nodig is om te voorkomen dat onderspanning de laskwaliteit beïnvloedt.
5. Bij het installeren van pijpleidingen moeten ellebogen en T-stukken worden versterkt met pijlers of worden vastgezet met beugels, en moeten de pijpleidingen op de juiste manier worden gecompenseerd.
6. De leidingen moeten onder de bevroren grondlaag worden begraven en de leidingen mogen tijdens installatie en lassen niet in water worden gedrenkt.
7. Als de temperatuur laag is, moeten de laszekeringsfittingen worden geïsoleerd.
8. Wanneer u in een omgeving werkt met een groot temperatuurverschil tussen dag en nacht, is het noodzakelijk om gereedschap zoals een centralisator te gebruiken om de buizen aan beide zijden van de zekeringfittingen te bevestigen om het effect van thermische uitzetting en samentrekking te voorkomen.
9. Tijdens het koelproces mogen leidingen en fittingen niet worden verplaatst.